Van idee tot eindproduct
Vanaf het eerste gesprek tot het opgeleverde eindproduct; u zo veel mogelijk ontzorgen is de basis. Bij het spuitgieten van kunststoffen is betrokkenheid vanaf de conceptfase cruciaal voor het eindresultaat. Zodra wij weten wat de toepassing is en wat de technische eisen rondom de ‘assembly’ van uw product zijn, kunnen wij op detailniveau met u meedenken. In onze ervaring bespaart dit enorm in de kosten. Daarnaast is het onze prioriteit dat uw wensen tot uiting komen in ons vakmanschap, en uw spuitgietproducten daarvan het directe resultaat zijn. Ons technisch advies en de keuze voor de juiste (technische) partners is daarin leidend. Het advies aan de voorkant is dan ook gratis. Aangezien wijzigingen aan de achterkant vaak kostbaar zijn. Wij delen onze kennis graag en zien in de constante wisselwerking met onze klanten dat hieruit vaak de mooiste relaties ontstaan, resulterend in kunststof maatwerk.
Ontwerpfase
Het ontwerp wordt dan wel door u aangeleverd en op basis van ons advies aangepast, of door ons uitbesteed bij een van onze partner ontwerpbureaus. Op basis van de gezamenlijke input, het doel van het product en de omstandigheden waaronder het eindproduct gebruikt gaat worden, delen we onze kennis over materialen, kosten en de technische mogelijkheden voor matrijzen. Het gebruik van diverse technische materialen is onze expertise. Iedere ontwerpfase verschilt en is afhankelijk van uw vereisten aan het product. Ons doel is helder: uw idee omzetten in een kwalitatief hoogwaardig kunststof product voor een eerlijke prijs.
Matrijzen Ontwikkelen
Het succes van een spuitgietproduct staat of valt met het optimaal functioneren van een matrijs, die zich nauwkeurig verhoudt tot de vereisten van het beoogde kunststof product. Afhankelijk van uw wensen, de door ons geadviseerde materialen, en de verwachte aantallen bepalen we het kwaliteitsniveau en de prijs van de matrijs. Wij geven altijd een richtinggevend advies en motiveren onze bepaling. Op basis van de productieomvang, het budget van de klant en de toepassing van het eindproduct wordt de matrijs bij een van onze partners uitbesteed. Krunon biedt en begeleid de volgende opties:
Gereedschapmaker aluminium matrijzen vanuit Nederland.
De keuze voor een aluminium matrijs biedt verschillende voordelen. Het geleidelijke cool-traject, kortere cyclustijden en een hogere shot garantie dankzij een hogere kwaliteit zijn de voornaamste. Daarnaast garandeert de keuze voor onze partner in Nederland een sneller ontwikkeltraject omdat we gemakkelijker kunnen schakelen.
Gereedschapmaker van stalen matrijzen in China
Dankzij een directe relatie met onze partner in China, kunnen wij onze klanten niet alleen zeer competitieve prijzen bieden, maar garanderen wij ook de hoogste kwaliteit van de matrijzen. Wij begeleiden het gehele traject namelijk zelf: inclusief de invoer van de matrijs. Wijzingen kosten meer tijd en geld maar zijn dankzij de goede relatie altijd mogelijk.
Gereedschapsmaker stalen matrijzen Nederland
Ook binnen Nederland bieden we de optie voor hoogwaardige stalen matrijzen. Een lange levensduur en een hogere product-performance zijn daarbij belangrijke voordelen. Op basis van uw eisen kan het zijn dat wij deze optie aanbevelen. De prijs is relatief hoger maar dat geldt tevens voor de kwaliteit van de matrijzen en de flexibiliteit rondom uw vereisten.
Proefspuiten.
Bij ons staat het leveren van kwaliteit voorop. In het ontwikkelproces testen en hertesten wij uw product aan de hand van onze kwaliteitseisen en uw producteisen. De resultaten worden vervolgens geëvalueerd om eventuele veranderingen door te voeren. De proefspuiting zelf is de laatste en belangrijkste ‘test’.
Wanneer het product aan de eisen voldoet en u tevreden bent met eindresultaat, dan wordt het product vrijgegeven voor productie. Daarnaast wordt er een “golden sample” met handtekeningen van u bewaard en als referentie bij volgende productieseries gebruikt.
Productie.
Uw producten produceren wij met behulp van de meest geavanceerde spuitgietmachines. Zo bent u verzekerd van een eindproduct wat voldoet aan alle overeengekomen eisen en verwachtingen.De geproduceerde eindproducten worden zorgvuldig verpakt: handmatig of met behulp van robots. Dit alles zodat u ze in optimale staat ontvangt en eventueel verder kunt verwerken.